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峰田恒业厂家和您分享：厚壁无缝管工件在渗氮前应做好如下准备工作

（1)厚壁无缝管图样及工艺文件的准备图样及工艺文件应正确、齐全。厚壁无缝管操作前工作者应详细了解有关渗氮的技术条件及要求。

（2)厚壁无缝管工件的准备

1)厚壁无缝管工件的原始状态、加工方式须与工艺文件的规定相符合。

2)厚壁无缝管工件的预备热处理类型必须与工艺文件规定相符合。渗氮前的预备热处理主要是调质和正火。一般厚壁无缝管结构钢渗氮前应施行调质处理，以获得回火索氏体***。

厚壁无缝管调质回火温度通常比渗氮温度高20-40℃，保温时间不宜太长。38CrMoA1钢调质淬火时，应保证工件表层的奥氏体转变为马氏体，其调质后表面5mm内不许有块状铁索体存在。一般渗氮钢调质后，表面层5mm内的游离铁索体量不得超过5%，而且不允许含有粒状贝氏体或上贝氏体的回火***或珠光体***。

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大口径无缝钢管在声场的时候，要进行热处理，来消除钢管内部的应力，如果应力处理的不彻底，就会对钢管产生一定的损坏，为您讲解一下其中的问题。

存在在钢管内部的应力，不论哪个位置上的，都会导致钢管在淬火的时候产生裂纹。一般，在生产的过程中，热处理后要经过冷却工艺，如果在冷却的时候过快或者不彻底，也会引起钢管的表面出现裂纹。而且，如果是局部（part)的地区没有冷却到位，就会产生横断等问题，主要是由于钢管内部残存的应力分子。

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热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷却、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求有：穿孔；轧管；定减径(包括张减)。